Ременная система обеспечивает стабильную подачу заготовок на скорости 26 м/мин. Надежная фиксация на подающем конвейере как больших и тяжелых заготовок так и заготовок малых размеров.

Устройство нанесения антиадгезионной жидкости
Устанавливается перед узлом прифуговки. Наносит на плоскость заготовки специальную жидкость предотвращающую налипание клея на лицевую поверхность заготовки. Данная система необходима при работе с PUR клеем и с ненаполненными EVA клеями.

Узел предварительного фрезерования
Подготавливает торцевую поверхность плиты к дальнейшему нанесению клея. При помощи двух алмазных фрез, вращающихся на встречу друг другу для предотвращения сколов, срезают заданную величину с плиты, тем самым убирает возможные сколы, «ступеньки» оставшиеся после распила или припухлости панели после длительного хранения. Узел имеет два высокочастотных двигателя. Перемещение узла происходит по ТНК направляющим, а также оснащен централизованной системой смазки направляющих! Удобная регулировка узла по высоте, позволяет существенно
дольше поддерживать инструмент в рабочем состоянии. Удобная регулировка фрез относительно друг друга, экономит время при перенастройке станка после замены фрез. Ввод в работу синхронизирован.

Станция для нанесения PUR клея
Специальная герметичная система позволяет работать с PUR клеем без специальных регламентов по промывке и консервации. Автоматическое
регулирование подачи клея в рабочую клеевую станцию.

Клеевая ванна для EVA и PU клея расплава
Позволяет выполнять быстрый переход между типами/цветами применяемого клея. Подача клея в ванну ведется из устройства предварительного плавления для клея
- Специальная компактная конструкция, уменьшающая количество расплавленного клея, ожидающего нанесения, в целях максимального сохранения исходных характеристик клея.
- Система сброса остатков клея с пульта управлевления.
- Короткое время нагрева клея при запуске станка благодаря небольшим размерам ванны. Устройство предварительного плавления клея служит для автоматического добавления в клеевую ванну клея, нагретого до рабочей температуры.
- Гильотинный нож для рулонной кромки.
- Один прикаточный ролик большого диаметра, с синхронизированным вращением с клеевым роликом, пневматическим давлением, служит для прикатки кромки а также для максмально быстрого снятия тепла с кромочного
матераила.
-ЧЕТЫРЕ неприводных роликов, 2 первых из которых с противоположно направленной конической формой для оптимальной прикатки наклеиваемой кромки
- Пневматическая регулировка прижимных роликов
- Ручная регулировка расхода.

Высокоскоростной узел чистовой торцовки кромочного материала
Каждый уз агрегатов перемещается по своей направляющей. Данная системапозволяет значительно сократить расстояние между деталями и как следствие повышает производительность станка.

Два узла снятия свесов
Узел имеет мощную конструкцию, опирается на станину, имеет высокую пространственную жесткость.
- 2 высокочастотных двигателя
- Ручной наклон двигателей
- Копиры для точного позиционирования инструмента по отношению к точке обработки: вертикальные дисковые копиры и фронтальные тарельчатые копиры
- Пневматическая перенастройка узла на две толщины кромочного материала. Крайние положения настройки регулируются вручную по механическому цифровому индикатору
- Пневматическое отведение узла
- Оснащен системой аспирации системой аспирации

Четырехмоторный узел обработки углов
Предназначен для чистового фрезерования углов деталей.
- Обработка четырьмя независимыми фрезерными узлами.
- Движение фрезерных узлов осуществляется за счет работы
пневмоцилиндров.
- Базировка за счет копиров обеспечивает работу с деталями различного профиля.
- Пневматическая перенастройка узла на две толщины кромочного материала. Крайние положения настройки регулируются в ручную по механическому
цифровому индикатору
- Жесткая конструкция

Два узла радиусной циклевки
Узел устраняет следы от фрез (волнистость) при работе с пластиковыми кромками. Имеет мощную конструкцию, опирается на станину, имеет высокую пространственную жесткость.
- Копиры для точного позиционирования инструмента по отношению к точке обработки: вертикальные дисковые копиры и фронтальные тарельчатые копиры
- Пневматическое отведение узла
- Пневматическая перенастройка узла на две толщины кромочного материала. Крайние положения настройки регулируются в ручную по механическому цифровому индикатору
- Узел оснащен системой обдува
- Узел оснащен механизмом отделения стружки от заготовки после циклевания.

Устройство обработки клеевого шва (Клеевая цикля)
Удаляет остатки клея в месте клеевого шва. Гибкая цикля со сменными эластичными лезвиями. Две пары вертикальных дисковых копиров пневматическое приведение в рабочее положение и отвод сменные неперетачиваемые лезвия.

Автоматическая система смазки.
- Экономит время на техническое обслуживаем станка, гарантирует своевременную подачу смазки в динамические узлы.
- Осуществляется смазка следующих узлов станка: конвейер подачи деталей, узел прифуговки, узел торцовки.