Пн-Чт с 09 до 18 (по Мск)
Пт с 9 до 15:30 (по Мск)
Пт с 9 до 15:30 (по Мск)
Пн-Чт с 09 до 18 (по Мск)
/ Пт с 9 до 15:30 (по Мск)
/ Пт с 9 до 15:30 (по Мск)
Заказать звонок
ПРЕИМУЩЕСТВА И КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
ЭТАПЫ ПРОИЗВОДСТВА СТАНКА
СВЕРХПРОЧНАЯ СТАНИНА
Сварена из стали толщиной 16 мм с применением роботов, что дает стабильно высокое качество сварки.
Сварена из стали толщиной 16 мм с применением роботов, что дает стабильно высокое качество сварки.
ИСКУССТВЕННОЕ СТАРЕНИЕ
Термообработка станины позволяющая снять с нее все внутренние напряжения металла, возникающие в процессе сварки и превращающая станину в единое целое.
Термообработка станины позволяющая снять с нее все внутренние напряжения металла, возникающие в процессе сварки и превращающая станину в единое целое.
ДРОБЕСТРУЙНАЯ СИСТЕМА УДАЛЕНИЯ РЖАВЧИНЫ
Перед окраской станины полностью очищает станину от окислений, загрязнений и жировых наслоений, образовавшихся в момент производства, хранения и перевозки материала.
Перед окраской станины полностью очищает станину от окислений, загрязнений и жировых наслоений, образовавшихся в момент производства, хранения и перевозки материала.
ОБРАБОТКА СТАНИНЫ
Все операции: фрезерования базовых мест под установку узлов, сверление отверстий и т.д. производятся на одном пяти осевом обрабатывающем центре за один установ станины. Что приведет к абсолютной точности установки рабочих узлов станка.
Все операции: фрезерования базовых мест под установку узлов, сверление отверстий и т.д. производятся на одном пяти осевом обрабатывающем центре за один установ станины. Что приведет к абсолютной точности установки рабочих узлов станка.
СБОРОЧНЫЙ УЧАСТОК
Разбит на технологические участки самой сборки – участок подготовки для монтажа электропроводки и компонентов, участок установки рабочих узлов, участок установки кабин, участок пуско-налодочных работ. На каждом этапе работ производится жесткий контроль качества.
Разбит на технологические участки самой сборки – участок подготовки для монтажа электропроводки и компонентов, участок установки рабочих узлов, участок установки кабин, участок пуско-налодочных работ. На каждом этапе работ производится жесткий контроль качества.
КОМПЛЕКТАЦИЯ СТАНКА
- Патрубки аспирации для обрабатывающих групп расположены сверху станка;
- Подвижный пульт управления со стороны входа в станок для удобства оператора;
- Электрошкаф расположен внутри станины и имеет дверцу для легкого доступа при осуществлении сервисных работ;
- Подающий транспортер с пластинами, покрытыми резиной с высоким коэффициентом сцепления, закрепленными на 28А-1 промышленной цепи;
- Перемещение пластин транспортера происходит по двум шлифованным закаленным направляющим, обеспечивающим прямолинейность перемещения и устойчивость к боковым нагрузкам;
- Суппорт с поддерживающими роликами расположен параллельно подающей ленте. Суппорт имеет длину на весь станок и может выдвигаться благодаря телескопической системе раскрытия. Поддерживающие пластиковые ролики снабжены стальными шарнирами;
- ИК лампа подогрева детали подогревает поверхность детали непосредственно перед нанесением клея. В следствие чего улучшается проникновение клея в материал, повышается качество приклеивания кромочного материала к поверхности плиты.
- Устройство нанесения антиадгезионной жидкости устанавливается перед узлом прифуговки. Наносит на плоскость заготовки специальную жидкость предотвращающую налипание клея на лицевую поверхность заготовки.
- Устройство распыления очищающей жидкости устанавливается перед полировальным узлом, повышает чистоту детали и качество полировки наклеенной кромки, способствует лучшему удалению разделительной жидкости.
Цветной сенсорный монитор DELTA (Тайвань)
Графическое представление всех обрабатывающих узлов и их состояния (вкл/выкл). Управление обрабатывающими узлами и автоматический запуск двигателей. Контроль и регулирование температуры клея. Выбор первого или второго прохода без необходимости смены программы. Помощь в диагностике неисправностей. Частичные и абсолютные статистические показатели: количество обработанных деталей и израсходованной кромки,
количество запусков станка и время наработки подающего транспортера.
Графическое представление всех обрабатывающих узлов и их состояния (вкл/выкл). Управление обрабатывающими узлами и автоматический запуск двигателей. Контроль и регулирование температуры клея. Выбор первого или второго прохода без необходимости смены программы. Помощь в диагностике неисправностей. Частичные и абсолютные статистические показатели: количество обработанных деталей и израсходованной кромки,
количество запусков станка и время наработки подающего транспортера.
Узел предварительного фрезерования
Подготавливает торцевую поверхность плиты к дальнейшему нанесению клея. При помощи двух алмазных фрез, вращающихся на встречу друг другу для предотвращения сколов, срезают заданную величину с плиты, тем самым убирает возможные сколы, «ступеньки» оставшиеся после распила или припухлости панели после длительного хранения. Узел имеет два высокочастотных двигателя.
Перемещение узла происходит по ТНК направляющим, а также оснащен централизованной системой смазки направляющих! Удобная регулировка узла по высоте, позволяет существенно дольше поддерживать инструмент в рабочем состоянии. Удобная регулировка фрез относительно друг друга, экономит время при перенастройке станка после замены фрез. Ввод в работу синхронизирован.
Подготавливает торцевую поверхность плиты к дальнейшему нанесению клея. При помощи двух алмазных фрез, вращающихся на встречу друг другу для предотвращения сколов, срезают заданную величину с плиты, тем самым убирает возможные сколы, «ступеньки» оставшиеся после распила или припухлости панели после длительного хранения. Узел имеет два высокочастотных двигателя.
Перемещение узла происходит по ТНК направляющим, а также оснащен централизованной системой смазки направляющих! Удобная регулировка узла по высоте, позволяет существенно дольше поддерживать инструмент в рабочем состоянии. Удобная регулировка фрез относительно друг друга, экономит время при перенастройке станка после замены фрез. Ввод в работу синхронизирован.
Клеевая ванна для EVA и PU клея расплава
Позволяет выполнять быстрый переход между типами/цветами применяемого клея. Подача клея в ванну ведется из устройства предварительного плавления для клея.
- Специальная компактная конструкция, уменьшающая количество расплавленного клея, ожидающего нанесения, в целях максимального сохранения исходных характеристик клея.
- Система сброса остатков клея с пульта управления.
- Ручная регулировка расхода.
- Короткое время нагрева клея при запуске станка благодаря небольшим размерам ванны. Устройство предварительного плавления клея служит для автоматического добавления в клеевую ванну клея, нагретого до рабочей температуры.
- Гильотинный нож для рулонной кромки.
- Один прикаточный ролик большого диаметра, с синхронизированным вращением с клеевым роликом, пневматическим давлением, служит для прикатки кромки, а также для максмально быстрого снятия тепла с кромочного материала.
- ЧЕТЫРЕ неприводных роликов, 2 первых из которых с противоположно направленной конической формой для оптимальной прикатки наклеиваемой кромки.
- Пневматическая регулировка прижимных роликов.
- Горизонтальный магазин рулонной кромки.
Позволяет выполнять быстрый переход между типами/цветами применяемого клея. Подача клея в ванну ведется из устройства предварительного плавления для клея.
- Специальная компактная конструкция, уменьшающая количество расплавленного клея, ожидающего нанесения, в целях максимального сохранения исходных характеристик клея.
- Система сброса остатков клея с пульта управления.
- Ручная регулировка расхода.
- Короткое время нагрева клея при запуске станка благодаря небольшим размерам ванны. Устройство предварительного плавления клея служит для автоматического добавления в клеевую ванну клея, нагретого до рабочей температуры.
- Гильотинный нож для рулонной кромки.
- Один прикаточный ролик большого диаметра, с синхронизированным вращением с клеевым роликом, пневматическим давлением, служит для прикатки кромки, а также для максмально быстрого снятия тепла с кромочного материала.
- ЧЕТЫРЕ неприводных роликов, 2 первых из которых с противоположно направленной конической формой для оптимальной прикатки наклеиваемой кромки.
- Пневматическая регулировка прижимных роликов.
- Горизонтальный магазин рулонной кромки.
Торцовочный узел
Выполняет торцевание передних и задних свесов кромки (также работает с деталями пост/софт-форминг).
- 2 высокочастотных двигателя
- Двигатели движутся без люфтов по призматическим направляющим с возвратным движением шариков
- Узел оснащен центролизованной системой смазки направляющих!
- Копиры для точного позиционирования инструмента по отношению к точке обработки
- Узел укомплектован торцовочными дисками
Выполняет торцевание передних и задних свесов кромки (также работает с деталями пост/софт-форминг).
- 2 высокочастотных двигателя
- Двигатели движутся без люфтов по призматическим направляющим с возвратным движением шариков
- Узел оснащен центролизованной системой смазки направляющих!
- Копиры для точного позиционирования инструмента по отношению к точке обработки
- Узел укомплектован торцовочными дисками
Узел снятия свесов
Узел имеет мощную конструкцию, опирается на станину, имеет высокую пространственную жесткость.
- 2 высокочастотных двигателя.
- Ручной наклон двигателей.
- Копиры для точного позиционирования инструмента по отношению к точке обработки:
вертикальные дисковые копиры и фронтальные тарельчатые копиры.
- Круглые ручки для настройки положения с механическими цифровыми индикаторами.
- Пневматическое отведение узла.
- Оснащен системой аспирации.
Узел имеет мощную конструкцию, опирается на станину, имеет высокую пространственную жесткость.
- 2 высокочастотных двигателя.
- Ручной наклон двигателей.
- Копиры для точного позиционирования инструмента по отношению к точке обработки:
вертикальные дисковые копиры и фронтальные тарельчатые копиры.
- Круглые ручки для настройки положения с механическими цифровыми индикаторами.
- Пневматическое отведение узла.
- Оснащен системой аспирации.
Узел радиусной циклевки
Узел устраняет следы от фрез (волнистость) при работе с пластиковыми кромками.
Имеет мощную конструкцию, опирается на станину, имеет высокую пространственную жесткость.
- Дисковые копиры для точного позиционирования инструмента по отношения к точке обработки
- Пневматическое отведение узла
- Круглые ручки для настройки положения с механическими цифровыми индикаторами
- Узел оснащен системой обдува укомплектован двумя ножами (R=2)
- Узел оснащен механизмом отделения стружки от заготовки после циклевания.
Узел устраняет следы от фрез (волнистость) при работе с пластиковыми кромками.
Имеет мощную конструкцию, опирается на станину, имеет высокую пространственную жесткость.
- Дисковые копиры для точного позиционирования инструмента по отношения к точке обработки
- Пневматическое отведение узла
- Круглые ручки для настройки положения с механическими цифровыми индикаторами
- Узел оснащен системой обдува укомплектован двумя ножами (R=2)
- Узел оснащен механизмом отделения стружки от заготовки после циклевания.
Устройство обработки клеевого шва (Клеевая цикля)
Удаляет остатки клея в месте клеевого шва.
По желанию клиента возможна комплектация разными видами клеевой цикли.
1. Плоская цикля (классическая) с жесткими твердосплавными пластинами.
- Две пары вертикальных дисковых копиров
- Пневматическое приведение в рабочее положение и отвод
- Самонастраивающиеся неперетачиваемые ножи
2. Гибкая цикля со сменными эластичными лезвиями.
- Две пары вертикальных дисковых копиров
- Пневматическое приведение в рабочее положение и отвод
- Сменные неперетачиваемые лезвия
Узел циклевания оснащен механизмом (пневматический зажим)отделения стружки от заготовки после циклевания.
Удаляет остатки клея в месте клеевого шва.
По желанию клиента возможна комплектация разными видами клеевой цикли.
1. Плоская цикля (классическая) с жесткими твердосплавными пластинами.
- Две пары вертикальных дисковых копиров
- Пневматическое приведение в рабочее положение и отвод
- Самонастраивающиеся неперетачиваемые ножи
2. Гибкая цикля со сменными эластичными лезвиями.
- Две пары вертикальных дисковых копиров
- Пневматическое приведение в рабочее положение и отвод
- Сменные неперетачиваемые лезвия
Узел циклевания оснащен механизмом (пневматический зажим)отделения стружки от заготовки после циклевания.
Узел полировки
Два полировальных круга и два электродвигателя мощностью по 0,37 кВт.
Два полировальных круга и два электродвигателя мощностью по 0,37 кВт.
Автоматическая система смазки.
- Экономит время на техническое обслуживаем станка, гарантирует своевременную подачу смазки в динамические узлы.
- Осуществляется смазка следующих узлов станка: конвейер подачи деталей, узел прифуговки, узел торцовки.
- Экономит время на техническое обслуживаем станка, гарантирует своевременную подачу смазки в динамические узлы.
- Осуществляется смазка следующих узлов станка: конвейер подачи деталей, узел прифуговки, узел торцовки.
Электрокомпоненты ABB Швейцария, Schneider Electric (Франция)
Моторизированный подъем-опускание прижимной балки
Заказать звонок
